Mitä tulisi huomata käytettäessä teollisuuden pölynpoistosuodatinhäkkejä?

Kello 1. Asennusvarotoimenpiteet

Tarkka kohdistus ja tiivistyminen

Asennuksen yhteydessä Teollisuuden pölynpoistosuodatinhäkit , varmista, että häkin runko ja suodatinpussi/suodatinpatruuna ovat täysin sovitettuja suodatinpussin kulumisen tai huonon tiivistymisen välttämiseksi koon poikkeaman vuoksi. Kukkalevyn reikän keskiosan etäisyystoleranssin tulisi olla alle 0,5 mm, ja tasaisuuden poikkeaman ei tulisi ylittää 1 mm/m², jotta suodatinpussi ravistelee tai putoaa käytön aikana. Antistaattisen suodatinpussin häkkikehys on sillalla kukkalevyllä kuparin punotun hihnan kautta, ja maadoitusvastuksen tulisi olla ≤4Ω staattisen sähkön kertymisen estämiseksi.

Vältä mekaanisia vaurioita

Erityistyökaluja vaaditaan, kun häkkikehys nostataan muodonmuutoksen estämiseksi tai suodatinpussin naarmuuntumisen estämiseksi. Asennuksen jälkeen on tarpeen tarkistaa manuaalisesti, onko häkkikehyksen pinta sileä ja burr-vapaa suodatinpussin lävistyksen välttämiseksi.

2. Huoltokohdat käytön aikana

Tarkista säännöllisesti kuluminen ja muodonmuutos

Häkkikehys voidaan taivuttaa, purettua tai ruostettua pitkän aikavälin käytön jälkeen, ja se on tarkistettava säännöllisesti. Jos muodonmuutokset (kuten taivutus, joka ylittää 5 mm/m) tai pintapäällystevaurioita löytyy, se on vaihdettava ajoissa, muuten se aiheuttaa suodatinpussin paikallisen kulumisen tai puhdistusvikaan. Korkean lämpötilan ympäristössä on valittava korkea lämpötilan kestävä seosterästeräkehys ja sen lämpömuodostumista on tarkkailtava.

Puhdistusjärjestelmän mukautuvuus

Pulssinpuhdistusjärjestelmän injektiopaineen on vastattava häkkikehyksen rakennetta (yleensä 0,25-0,6MPA). Liian korkea paine voi aiheuttaa häkin rungon liiallista tärinää ja nopeuttaa suodatinpussin kulumista; Liian matala paine ei puhdista huolellisesti. Värähtelypuhdistusjärjestelmän on tarpeen tarkistaa säännöllisesti, onko häkin kehyksen ja värähtelyvarren välinen yhteys löysäksi sen putoamisen estämiseksi.

3. Ympäristö- ja työolosuhteiden hallinta

Kosteus- ja korroosiosuojaus

Korkea kosteusympäristö (suhteellinen kosteus> 60%) on alttiita häkkiin ruosteelle. Ruostumattomasta teräksestä valmistettua materiaalia tai galvanoitua käsittelyä vaaditaan, ja ruosteen vastainen pinnoite levitetään säännöllisesti. Jos kaasu sisältää syövyttäviä komponentteja (kuten SO₂), 316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu häkkikehys on valittava.

Kastepisteen hallinta: Kaasun lämpötilan on oltava korkeampi kuin kastepiste yli 20 ℃ estämään tiivistyneen veden syöpärin kehystä tai aiheuttaen suodatinpussin kovettua.

Pölyominaisuuksien sopeutuminen

Sticky -pölyä (kuten sementti raaka -aineita) on tarpeen valita häkit, joissa on sileät pinnat (kuten piin pinnoitekäsittely) pölyn tarttuvuuden vähentämiseksi; Hiomapölylle (kuten metallilastuille) on asennettava kulutuskesistenttiä nauhoja tai sakeutettuja häkkejä.

4 . Korvausstandardit

Vaihtojakson viite

Häkin käyttöikä on yleensä 2-3 vuotta, mutta sitä on mukautettava todellisten työolojen mukaisesti. Esimerkiksi laserleikkauspölynkeräimen häkki on ehkä vaihdettava vuosittain jatkuvan suuren kuorman alla, kun taas puuntyöstötyöpajan ajoittainen toiminta voidaan pidentää 4 vuoteen. Kun häkissä on rakenteellisia halkeamia, vakavaa ruostetta (ruostealue> 30%) tai muodonmuutoksia, jotka tekevät suodatinpussista asentamista, se on vaihdettava välittömästi.

Korvaustoimenpiteet

Ennen vaihtoa virtalähde, lentolähde ja laitteet on katettava ja "neljä virran pois päältä" -periaatetta on noudatettava. Kun vanha häkki on poistettu, kukkataulun jäännöspöly on puhdistettava, ja ennen uuden häkin asentamista on tarkistettava koko ja materiaali nähdäkseen, täyttävätkö ne alkuperäisen mallin.

5. Turvallisuus- ja tehokkuuden optimointi

Vältä ylikuormitustoimintaa

Tuulensuodatusnopeutta on ohjattava suunnittelualueella (yleensä 0,8-1,2 m/min). Liian korkea tuulen nopeus lisää häkkikehyksen voimaa ja aiheuttaa muodonmuutoksia; Liian pieni tuulen nopeus vähentää pölynpoistotehokkuutta.

Seuraa säännöllisesti paine-eroa (normaali alue 800-1500PA). Epänormaisesti korkea paine -ero voi olla signaali häkin tukkeutumisesta tai suodatinpussivaurioista.